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By Horst H. Raab

Das Buch hat sich zum Ziel gesetzt, die Fertigungsverfahren der DIN 8580 nach wirt schaftlichen Punkten zu behandeln. Das muss, wegen der Fulle des Stoffes zwangslaufig dazu fuhren, dass die einzelnen Themenkomplexe oft nur angedeutet werden. Nur viel angewandte Verfahren werden beschrieben, weniger bekannte konnen nur erwahnt und Verfahren, die sich erst im Versuchsstadium befinden, konnten nicht angeftihrt werden. Das wirtschaftliche Fertigungsverfahren steht im Vordergrund. Hierbei ist von Bedeutung Werkstuckwerkstoff, Werkstuckform, Anzahl der Werk tucke, konkurrierende Be arbeitungsverfahren, Werkzeuge, Schneidstoff, Schmierung, Werkzeugmaschine und Werkzeugmaschineneinstellung. Besonderer Wert wurde dabei auf die exemplarische Darstellung anhand viel benotigter Teile gelegt. . Die Textftille conflict nur durch viele Ta ellen, knappe Beschreibung, viele Skizzen, die zusammen mit den Bildunterschriften zum textual content nicht redundant sind, zu bewaltigen. Dabei warfare aber kein reines Tabellenwerk geplant, vielmehr sollte der Sinn der tabellarischen Darstellung in der Kurze der Darbietung liegen. Daher wurde auch z.B. in den einzelnen Kapiteln darauf verzichtet, Werte aus der Zerspantechnik oder Umformtechnik, die reine Maschineneinstellung betrafen, zu tabellieren. Auch hierfur sind Beispiele fur typische Prozesse aufgefuhrt. Gegenuber dem textual content wurde im Zweifelsfalle der Skizze und dem Bild der Vorzug gegeben. Das geschah bewusst aus zwei Grunden: Skizzen benotigen weniger Raum als textual content um einen fertigungs-technisch maschinenbaulichen Zusammenhang darzustellen und Skizzen sind letztlich doch das Ausdrucksmittel des "Maschinenbauers&quo

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47). v m / min [k lein]. r: u cn - ~ v m/ min [groß ). 47 Antagonisten: Schmierung Kühlung in der Zerspantechnik. Folgende Eigenschaften soll ein Kühlschmiermittel haben: gute Benetzung der Werkstückoberfläche , Erzeugen von Gleitschichten, gute Wärmeabfuhr, keine chemische Veränderung, Reinigungswirkung bei Werkzeug mit nicht definierter Schneide , keine Korosionswirkung am Werkstück, am Werkzeug und der Werkzeugmaschine, keine gesundheitsschädigende Wirkung am Menschen. 48 zeigt in einer tabellarischen Form die von der Norm empfohlenen Mischungsverhältnisse bei den Kühlschmierungen der verschiedenen Fertigungsverfahren .

22 zeigt ein Beispiel aus der Großserienfertigung, wenn Lagernadeln spitzenlos rundgeschliffen werden. über lange Zeiträume (8 h = 800000 Werkstücke) werden enge Toleranzen IT 3 bei hohem Werkzeugverschleiß gehalten. Die Meßstation erfaßt 30 Werkstücke alle 15 Minuten, die Meßwertaufnahme erfolgt beriihrungslos. 22 Informationsflußdiagramm einer Meßregelung an einer Rundschleifmaschine. 1-1- Antri eb Sch l e i fmasc hine 1 ~ ~ - - - '" "& 10 /" ~ ""'-< o 2 -/0 5 3-/0 5 ~ ~ · /O S ,? 0.. 23 Wiederholgenauigkeit bei ei ner Schleifbear bei tung.

Lkohlebildung aufstreuen als Pulver gasförmige Zersetzung, kaum Ölkohle flüssiger Zustand Die wichtigsten Schmiermittel in Abhängigkeit der Temperatur mit Schmiermittelträger und Eigenschaften sind im Bild dargestellt. Das stabilste Verhalten zeigen Schmiermittel, die auf Graphitbasis aufgebaut sind, als Dispersionen mit Wasser oder Öl. Dabei erfolgt eine Kühlung des Werkzeugs durch den Flüssigkeitsanteil « 10 %), der dadurch verdampft, während der Feststoffanteil fur die Schmierung sorgt. Bei Temperaturen um 600 Kund Sprühzeiten von 1 ...

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